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组合轴承的轴承底座有电流经过吗?

按照组合轴承的轴承底座常见故障状况来看,电机组合轴承的轴承底座短时间常见故障的关键缘故可能是轴电流引起的。因而,我们请技术人员随带轴电流检测仪器来精确确诊电机的运作情况。经过现场测量,的确发觉轴电流通过了组合轴承的轴承底座。

组合轴承是否有电路?

从两次损坏的自由端组合轴承的轴承底座内套看,其外圈滚道上除了有轴向阶梯深沟槽痕迹外,仔细查看还存在有较多点状微孔。这些点状微孔应该是轴电流对轴承座座座的损伤产生。引起轴电流的缘故主要是电机转子存在较大轴电压。在轴电压的作用下,当电机的组合轴承的轴承底座绝缘破坏形成通路时,电机就产生非常大的轴电流,电流通过转子与组合轴承的轴承底座时发生放电状况,使组合轴承的轴承底座内套发生电灼伤而产生点状微孔。

致使组合轴承的轴承底座运转性能发生恶化,摩擦损耗和发热量增加,组合轴承的轴承底座温度短时间上升,导致组合轴承的轴承底座润滑脂受热融化从轴承座座座内溢出,绝缘润滑脂量进一步减少,形成恶性循环,最终导致轴承座座座短时间损坏。由于轴承座座座磨损严重,电机转子出现位移,造成电机转子驱动端与非驱动端不同心,轴承座座座径向受力不均匀,致使轴承座座座外圈滚道磨出类似搓衣板纹状的轴向阶梯深沟槽划痕。

高压电机产生轴电流的原因分析,造成高压电机产生轴电流的缘故有很多,其中之一是设备厂在制造电机时,由于原材料的纯度等客观因素的制约,导致电机的定、转子沿铁芯圆周方向的磁阻不均,产生与转轴交链的磁通,从而感应出电动势。由于大型电机的轴承座座座都没有绝缘,当轴电压产生后极容易形成轴电流,而形成轴电流后轴电压会迅速降低,如果电机产生轴电压一般情况下不易测出,即使发生轴承座座座损坏事故,多数人一时也找不到缘故。但是,当我们把原来的轴承座座座更换为绝缘轴承座座座以后,便会测出轴电压,自然就发觉了电机有轴电流存在。

电机轴电流的预防,通过分析,我们不难发觉在检修工作中,如果电机安装或装配不当,将使传动系统不能长期平稳运作,或者电机的装配工艺不够精良,致使电机的定、转子的磁中心不重合产生轴向力,均会导致电机轴承座座座振动、噪声增加,同时使得轴电压升高。如果预防轴电流的措施不完备,会造成电机运作后很快发生常见故障,组合轴承的轴承底座声音异常,振动增大,温度升高,其组合轴承的轴承底座因电腐蚀而加速损坏。

高压电机产生轴电流的缘故一般有如下几种:制造、安装不好,由于转子偏心造成气隙不匀,由静电引起,但一般静电电流较小,作用不会太大。虽然电机产生的轴电压很低,只有1V~2V左右,但是,由于电流回路的阻抗很小,所以,在电机运作时将会产生很大的轴电流,对电机组合轴承的轴承底座的危害就不言而喻。磁场不对称,供电电流中有谐波,可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙,有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。

以上缘故可以采用科学的方法加以改进,都很难完全克服。容量较大的高压电机都有防轴电流措施。一种方法是在电机自由端组合轴承的轴承底座处加绝缘垫,并且对组合轴承的轴承底座的固定螺栓进行绝缘处理,或者将自由组合轴承的轴承底座更换为绝缘轴承座座座,以隔断轴电流的通路。另一种方法是对大型电机两端轴承座均采用碳刷接地,让轴电流不经过轴承座。

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